向新而行，以质取胜。山东港湾建设集团青岛港工公司严格落实集团公司质量强港实施方案，以需求为导向，大力实施质量提升和管理创新，通过抓方法、抓实践、有计划、分层次、多方位扎实有效的措施，提高QC小组活动成效和成果水平，促进公司群众性质量活动高质量开展。
2024年，青岛港工公司群众性质量活动成果斩获多项殊荣。2个QC成果《筒仓承台大体积混凝土智能温控系统的研制》《全自动化码头高速轨道及直流供电轨定位构件施工工艺研究》分别荣获山东省建筑业QC小组成果竞赛二、三等奖;1个QC成果《新型水汽分离式抽真空联合堆载预压软基加固施工工艺研究》荣获集团公司二等奖;4个QC成果荣获青岛市一等奖，5个QC成果荣获青岛市二等奖，1个QC成果荣获青岛市三等奖。这些成果的取得，为公司提高施工质量、降低施工成本、提高施工效率奠定了基础。
筒仓承台大体积混凝土智能温控系统的研制：在粮食筒仓三期及配套流程工程承台基础施工阶段，由于承台基础体积庞大，浇筑后水化反应产生热量大，导致内部温度高而表面温度低，当温度应力超过混凝土抗拉强度时会引起混凝土开裂现象的发生。面对这一技术难题，青岛港工公司质量先锋QC小组成员以“质量至上”为目标，以“技术创新”为引领，反复讨论、反复试验，将多控制模块、多层螺旋式、涂塑钢管、内外组合传感器和冷却循环装置组合成筒仓承台大体积混凝土智能温控系统，实现了循环水温、流量等调控量与混凝土实测温度匹配联动，提高了大体积混凝土温度监测的便捷性和温度控制的自动化程度和精准度。这一成果的应用，有效降低了因温度变化而产生的裂纹质量通病，验收时16座承台基础结构均未出现一条裂纹。
全自动化码头高速轨道及直流供电轨定位构件施工工艺研究：与传统码头相比，自动化码头三期采用自动化的设备和控制系统，对轨道的耐久性、精准度提出了更高的要求。为有效解决施工精度控制这一技术难题，青岛港工公司自动化质量提升QC小组成员带着对创新工作的极致追求，发扬“思想解放、敢试敢闯的创新精神”，研究理论知识，反复动手实践，将供电轨预埋件创新安装施工、钢轨运输安装施工、低温环境下胶泥加温灌注施工、轨道吊定位磁钉创新安装施工四项关键技术合为一体，实现了全自动集装箱高速轨道吊ASC轨道系统及配套直流供电轨系统的高精度控制施工，这一创新成果的应用，在缩短项目工期的同时累计节省施工成本约553万元。
质量是企业树立品牌，竞争制胜的法宝;是开拓市场，增强核心竞争力的有效武器。一直以来，青岛港工公司坚持“聚焦主业、业绩为王、安全第一、质量为本”的发展原则，树牢质量是工程建设的生命线理念，扎实开展群众性质量活动，定期组织召开质量专题会议及培训，开展质量警示教育，将各项QC成果运用到实际生产过程中，不断提升工程质量总体水平。建立定期工程质量分析会议机制，形成了“人人重视质量，人人参与质量”的良好质量文化氛围。
风劲好扬帆，奋进正当时。青岛港工公司将继续发挥QC活动在技术创新、提质增效等方面的作用，围绕创新驱动发展主题，进一步激发全员质量意识，全力打造“最先进、最安全、时间最快、质量最好”的“四最”工程，为港湾建设集团高质量发展贡献力量。(薛甲楠) |
