近日，山东省属企业科技创新生态建设推进会在济南召开，山东钢铁集团凭借多项前沿成果获得表彰。其中，“热连轧高强钢品规快速过渡与稳定轧制智能优化控制技术开发”入选省属企业十大创新成果，“‘尚智’冶金AI大模型”跻身十大人工智能典型应用场景，“‘四链’循环互促：打造高端马口铁产业生态圈案例”获评优秀案例。
作为建筑、汽车等领域的关键基础材料，热轧高强钢长期面临多品规切换时生产稳定性不足的行业共性问题。随着市场需求日趋多样化，连续轧制过程中的稳定性挑战愈发突出。为此，山钢日照公司自主研发“热连轧高强钢品规快速过渡与稳定轧制智能优化控制技术”，成功实现品规切换效率提升28.6%，平直度等核心指标命中率最高达到97.5%，轧机振动速度由5mm/s降至1mm/s以内，并具备了2mm以下高强钢的批量稳定生产能力，有力推动行业技术升级。
在人工智能与钢铁生产深度融合方面，山钢集团旗下山信软件股份有限公司开发的“尚智”冶金大模型成效显著。作为山东省高端软件产业链工业软件“链主”企业，该公司以尚智人工智能平台为基础，围绕自然语言处理、机器视觉、预测决策及多模态融合等方向，累计推动多项场景应用落地，覆盖生产、能源、物流、供应链及客户服务全流程。公司已系统梳理371个行业共性场景，形成138项AI建设清单，并在多个环节取得实质性进展。
例如，在炼铁环节，济南钢城基地3200m³高炉引入智能巡检机器人，隐患识别率稳定超过99.2%;无人料场运用“5G+AI+智能硬件”技术，作业效率提升50%，料场储量有效利用率提高10%以上;智慧烧结系统实现烧结料粒度自动检测、台车自动注油等功能，综合油耗降低20%以上。
此外，山钢集团积极推进产业链、创新链、人才链、资金链“四链”深度融合。山钢日照公司联合高校及行业企业共建实验室，成功突破高纯马口铁冶炼工艺瓶颈，产品合格率达99.93%，智能化产线能耗降低31%，逐步构建起上下游协同的高端马口铁产业生态。
“十四五”以来，山钢集团承担并参与26项国家及省级重大科技专项，自主实施研发项目1500余项，先后实现500MPa风电钢板、C142门架型钢等产品的全球首发，并成功研制出317系列最大规格单齿履带钢，打破国外技术垄断。集团在“超大宽厚比中厚钢板卷轧”“稀土洁净钢冶炼”等关键核心技术领域也已形成自主突破，持续为钢铁行业高质量发展注入创新动能。 |
